廣州力凈智能科技有限公司介紹廣州力凈生產(chǎn)的空壓機運轉操作情況以及維修保養(yǎng)。

一.空壓機運轉前檢查事項

1.檢查各部分聯(lián)接螺栓，螺母有無松動現(xiàn)象；

2.皮帶之松緊是否適度；

3.各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)；

4.管路是否正常；

5.潤滑油面是否適當；

6.電線及電氣開關是否符合規(guī)定，接線是否正確；

7.電源之電壓是否正常；

8.壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動；

9.儲氣罐內冷凝水及油污應排除干凈；

10.連接伸縮橡皮管口快速接頭時，須先關閉排氣球閥，待連接完畢后再打開。

二.全自動空壓機運轉操作程序及注意事項

1.將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動；

2.接上電源，啟動馬達；

3.請檢查運轉方向是否和指示箭頭指向相同，若不相同時，三相馬達請將三條電源線中做生意兩條對換即可；

4.壓縮機正常工作前，請先空轉5分鐘以上；

5.關閉空氣出口開關，使壓力上升，正常運轉；

6.傾聽有無不正常聲響或雜音，并檢視壓力表及各管路接口處是否因搬運、碰撞而松動漏氣；

7.當壓力到達設定壓力時，壓力一關自動切斷電源；當壓力降到壓力差以下時，則壓力開關會自動接通電源，馬達再度運轉，如此循環(huán)動作；

8.停機后，請打開排氣球閥及罐底之排污閥，將罐內之空氣，水份等排放掉；

9.壓縮機在運轉中，若遇停電時，請務必將電源切斷以確保安全。

三.維護保養(yǎng)注意事項

1.所有維護工作應往停車開切斷電源時進行；

2.修理空壓機受壓件前，應把空壓機與壓力源隔開，并把空壓機中的壓縮空氣排空；

3.修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開電源，并在起動裝置上掛指示牌“正在檢修，禁止運行”；

4.在任何情況下不應使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件，如安全閥管道等等，用氯化烴類的非燃液清洗時，應預防開車后排出的有毒蒸汽。

5.安全裝置不應發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，慶定期檢查壓力表，安全閥，壓力調節(jié)器；

6.應定期檢查受高溫的零部件，去除附在內壁上的積碳；

7.更換皮帶時，多根皮帶應同時更換；

四.空壓機的保養(yǎng)

A.每日保養(yǎng)

1.每日使用前請檢查曲軸箱內油位是否保持在規(guī)定范圍內，若不夠，則加至適當位置；

2.注意運轉中有無異常響動，振動或異常高熱以及漏油，漏氣現(xiàn)象；

3.每日使用完畢后，應將儲氣罐下方排污閥打開，排除污液；帶有中冷器或進氣法蘭帶有排污閥的空壓機要同時排放其內的冷凝液。

B.每周保養(yǎng)

1.新機在最初運轉50小時后，應更換機油；

2.每周或定期清潔進氣濾清器內的濾芯；

3.拉動安全閥之拉環(huán)以確定其功能是否正常；

4.檢查壓力開關或壓力調節(jié)器功能是否正常；

5.檢查壓力開關，磁力起動器接電是否松動。

C.每月保養(yǎng)

1.檢查所有空氣管路系統(tǒng)是否泄漏；

2.檢查各部件螺栓和螺母是否有松動現(xiàn)象并鎖緊；

3.清潔空壓機之外部配件。

D.每季保養(yǎng)

1.每運行500-800小時，請更換壓縮機的潤滑油；

2.更換進氣濾清器的濾芯；

3.檢查皮帶的松緊程度并調節(jié)；

4.檢修氣閥并清除積碳；

5.檢查氣缸，活塞，活塞環(huán)是否磨損；

E.每年將機器全面清洗一次，并檢查各運動部件的磨損情況，更換過度磨損零件。